MDF 내부 도어에는 몇 개의 프라이머 코팅이 필요합니까?

'프라이머 코트를 몇 번이나 칠하시나요?' 간단한 품질 질문처럼 들립니다. 실제로 이는 구매자에게 많은 이야기를 하지 않고도 매우 자신 있는 답변을 얻을 수 있는 질문 중 하나입니다.

매끄럽고 플러시된 도어 표면, 깊게 라우팅된 프로파일 및 오목한 셰이커 패널은 코팅 라인에 동일한 표면을 나타내지 않습니다. 평평한 부분은 비교적 적은 양의 충전이 필요할 수 있지만 프로파일과 노출된 가장자리는 더 많은 준비가 필요할 수 있습니다.

유용한 질문은 단순히 문에 살포 횟수를 묻는 것이 아닙니다. 지정된 프라이머 공정이 의도한 마감 시스템에 적합한 일관된 표면을 생성하는지 여부입니다.

MDF 내부 문은 첫 번째 분사 후 하얗게 보일 수 있으며 여전히-준비가 덜 되어 있습니다. 색상 범위는 인쇄물이 더 이상 시각적으로 명확하지 않음을 나타냅니다. 다공성 영역이 밀봉되었는지 또는 코팅이 고르게 연마될 만큼 충분히 형성되었는지 여부는 알려주지 않습니다.

많은 생산 시스템에서 초기 코팅은 표면 밀봉에 도움이 됩니다. 이후의 적용 및 샌딩 단계는 작은 기공을 고르게 하고 거칠기를 줄이며 보다 일관된 베이스를 만드는 데 도움이 됩니다. 정확한 단계 수는 기판, 코팅 시스템 및 대상 마감재에 따라 다르므로 고정된 수를 보편적인 품질 등급으로 취급해서는 안 됩니다.

가공된 디테일은 단순한 코팅 수-비교가 특히 오해를 불러일으킬 수 있는 부분입니다. 오목한 부분, 경사진 부분, 홈 및 모서리 부분에는 한 영역에서는 코팅이 너무 적게 코팅되고 다른 영역에는 너무 많이 코팅될 수 있습니다. 가장자리는 평평한 면보다 더 빠르게 흡수될 수 있는 반면, 내부 모서리는 재료를 모을 수 있습니다.

결과는 수량뿐만 아니라 적용 관리 및 검사에 따라 달라집니다. 따라서 두 개의 흰색 프라이밍 도어를 비교하는 구매자는 단순히 두 공급업체가 견적에 '2회 코팅' 또는 '3회 코팅'이라고 썼다는 이유만으로 동일한 준비가 되어 있다고 가정하는 것을 피해야 합니다.

샌딩 및{0}}니빙 제거는 선택한 코팅 시스템의 요구 사항을 따라야 합니다. 이러한 단계가 필요한 경우 가장자리나 높은 지점의 프라이머를 절단하지 않고도 융기된 섬유와 작은 결함을 제거하는 데 도움이 됩니다. 나열된 샌딩 단계 수로만 판단하기보다는 준비를 제어해야 합니다.

실제 샘플의 표면, 가장자리 및 라우팅된 영역에 손을 대십시오. 이러한 간단한 확인은 종종 사진보다 준비에 대해 더 많은 것을 알려줍니다.

올바른 프라이머 준비는 다음에 일어나는 일에 따라 달라집니다. 일부 구매자는 현지 탑코트를 받을 수 있는 공장{1}}프라이머 도어를 원합니다. 다른 사람들은 공급업체가 완전히 완성된 흰색 문을 제공하기를 원합니다. 그것들은 마무리 책임이 다릅니다.

최종 페인팅을 현지에서 수행할 경우 원하는 탑코트 제품군, 페인팅 전 샌딩 또는 청소가 필요한지, 샘플 호환성 테스트가 필요한지 여부를 확인하세요. 도어가 공장에서 완전히 마감된 경우 프라이머를 독립형 제품으로 판단하기보다는 최종 외관을 검토하십시오.

숫자로 이야기하는 것보다 짧은 제작 대화가 더 유용할 수 있습니다. 표면을 샌딩하는 방법, 라우팅된 프로파일을 처리하는 방법, 가장자리가 별도의 밀봉 또는 빌드를 받는지 여부, 프라이머가 경화되는 방법, 승인 샘플의 모양과 느낌이 어떤지 물어보십시오.

반복 주문의 경우 승인된 샘플 하나를 참고용으로 보관하세요. 이는 구매자, QC 팀 및 공급업체에게 배송이 도착한 후 '부드러운' 또는 '잘 준비됨'의 의미를 토론하는 대신 물리적으로 비교할 수 있는 무언가를 제공합니다.

프로젝트 또는 반복 주문의 경우 최종 마무리 경로와 예상 표면 상태를 공유하세요. 샘플- 기반 승인은 일반적으로 대량 생산 전에 프라이머 품질을 조정하는 가장 명확한 방법입니다..